石膏板遇火稳定性测试仪

【产品用途】

PY-SGB01石膏板遇火稳定性测试仪满足GB/T9775-2008（ISO6308：1980）《纸面石膏板》和BSEN520-2004+A1-2009(2010)石膏板.定义、要求和试验方法所规定的技术指标和要求而研发的仪器。用于测定耐火石膏板的遇火稳定性，也适用于其它建材、装饰、装潢材料防火性能的测定。

石膏板遇火稳定性测试仪满足方法A：将试样钻孔并在规定环境条件下处理。用支杆将试样悬挂于两个喷火口中间，喷火口与试样表面垂直。用液化石油气作为热源向遇火稳定性测定仪的两只燃烧器供气，燃烧器喷火口距板面为30mm。按标准规定再试件下端悬挂荷载，点燃燃烧器。用热电偶在距离板面5mm处测量温度。试验初期应在不使试样晃动的情况下，去除掉落在热电偶上的已炭化的护面纸。通过调节，在3min内把温度控制在（800±30）℃，试验过程中一直保持此温度。从试件遇火开始计时至试件断裂破坏。记录每个试件被烧断的时间，以五个试件中zui小值作为该组试样的遇火稳定性，精确至1min。

满足方法B：切下六个试样（300±5）毫米长，宽（45±1）毫米，使样品的长边平行于板的边缘（每块板上两个试样）。将一个试样放在支撑装置中，确保短边垂直。加载砝码底部与平台之间的距离应为（10±1）毫米。试样下长边应与燃烧器喷嘴的zui低点对齐（见下图A）。将砝码施加到样品的无支撑端。砝码的施加点应距安装设备的极限（260±1）毫米。点燃燃烧器，调节气流，使每个热电偶的温度达到（1000±50）°C。当砝码落到平台时或15 分钟后（可设定），检查试样的内聚力。对每个样本重复该过程。如果任何一个样本断裂（分成两块或更多块），则认为该板已失效。

【产品参数】

1. 试样：A、300mm（长）×50mm（宽），距离两边25mm 分别钻孔

B、300±5mm（长）×45±1mm（宽）

2. 双燃烧器：A、内径为Φ 40mm±1mm，喷火孔直径为Φ 2.5mm±0.5mm，zui高温度可达900 度，精度1 级

B、内径为Φ 29mm±1mm，喷火孔直径为Φ 0.75mm±0.05mm，zui高温度可达1000 度，精度1 级

3. 自动点火功能，试样断落自动记录烧断时间

4. 气源：试验火焰的气源采用煤气或石油液化汽(建议尽量选用气质较好的燃气)

5. 火焰施加时间可在0~99 分99 秒范围内预置

6. 双热电偶测温，温度和时间数字显示，计时精度（分辨率）为0.01s

7. 火焰长度20mm-100mm范围可调 

8. 温度稳定时间：A、3min 内达到（800±30）℃

B、3min 内达到（1000±50）°C

9. 砝码：7、10、12、15、17、20N （换算单位重量 0.75～2.5 ㎏）

10. 外形尺寸：宽×深×高 （800×420×850）mm（可定制）

【出厂配置】